ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਹਨ. ਪਿਛਲੇ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੇ ਫੁੱਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਵਾਟਰ ਕੱਪ, ਜੋ ਸਿਰਫ ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਨ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਗਏ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?
ਕਈ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੇਰੇ ਨਿੱਜੀ ਅਨੁਭਵ ਦੁਆਰਾ, ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਾਂਗਾ ਕਿ ਸਪਰੇਅ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਸਿੰਗਲ-ਰੰਗ ਦੇ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਦੇ ਪੈਟਰਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿਹੜੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਹਨ, ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹਨ।
ਸਿੰਗਲ-ਰੰਗ ਪੈਟਰਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।
ਮੋਨੋਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਪੈਟਰਨ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਲਾਈਨਾਂ ਵਾਲੇ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਟਿੱਕਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਛੋਟੇ-ਖੇਤਰ ਦੇ ਰੰਗਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਟਿੱਕਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਵਧੇਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ.
ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਪੈਟਰਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਜੋ ਕੱਪ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਢੱਕਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਛਿੜਕਾਏ ਗਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੱਧਮ-ਦਾਣੇ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਹੈ। ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਵਾਟਰ ਸਟਿੱਕਰ ਜਾਂ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕੋਈ ਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਛਾਪਣ ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਟਰ ਕੱਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਟਿੱਕਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਕੁਝ ਜਾਗ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਹੋਣਗੇ। ਜੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-24-2024